安躍強

安科瑞電氣股份有限公司  上海嘉定  

摘要：高壓設備在長期的運行過程當中，其很多部位會發(fā)生溫度升高的狀況，如開關柜觸頭接觸不良導致觸頭溫度升高，甚至燒毀，由此造成停電事故發(fā)生。由此可見，對高壓開關設備的待測溫部位的溫度在線監(jiān)測是需要的。基于CT取電無線溫度系統不用頻繁更換電池，提升系統的實用性。本文同時介紹了如何通過軟件和硬件實現無線測溫系統低功耗，滿足母線小電流情況使用，并在實際應用中證明該技術的實用性。

關鍵詞：CT取電；高壓設備；無線測溫系統；低功耗

1、引言

高壓電氣設備溫度監(jiān)測點都處于高電壓、大電流、強磁場的環(huán)境中，甚至有的監(jiān)測點還處在密閉的空間中，由于強電磁噪聲和髙壓絕緣、空間的限制等問題，通常的溫度測量方法無法解決這些問題而無法使用。無線式溫度監(jiān)測系統采用無線電波進行傳輸數據。傳感器安裝在高壓設備上，與接收設備之間無電氣連接，因此該系統解決了高壓設備接點運行溫度不易實時在線監(jiān)測的難題。本文為高壓設備無線測溫系統設計了一種高壓母線感應取電電源，使用該電源的無線測溫模塊不需要依靠變電站的市電電源供電實現了獨立工作。

2、感應取電線圈設計

母線供電的核心器件是磁感應線圈，也是設計的難點。母線上的電流變化外圍較大：低至幾安，高達上千安，市面常見10kV高壓開關柜的額定電流有630A、1250A、1600A等。在設計磁感應線圈的過程中要考慮到：當母線處于小電流狀態(tài)時，磁感應線圈獲得的能量較小，系統不能正常工作；當母線電流超過額定電流的強電狀態(tài)，或者短路故障電流時，磁感應線圈產生的高壓尖脈沖對副邊各器件造成的干擾和損壞，尤其是對后續(xù)電路的干擾。因此在母線電流較為復雜的情況下，磁感應線圈的鐵芯材料的選型很關鍵。

2.1鐵芯材料選擇

目前可供使用的鐵芯材料有硅鋼材料、坡莫合金材料和納米晶材料，經過試驗本產品選用硅鋼材料鐵芯滿足設計要求，價格較便宜，使得本產品在同行業(yè)中更有競爭力。

2.2線圈匝數設計

對感應取電建立簡化模型，進行理論分析。假設感應取電的初級線圈和次級線圈達到全耦合電磁感應，并且不考慮初級線圈和次級線圈的漏感，建立感應取電簡化模型如圖1所示。

圖1感應取電簡化模型

根據電磁感應取電定律,可以得出以下基本公式

φ為主磁通量；H為磁感應強度；l為磁路長度；B為磁感應強度；A為鐵芯截面積；N₁和N₂分別是初級和次級線圈的匝數。

感應取電裝置工作于理想狀態(tài)時，應該是母線電流的半個周期內，鐵芯的磁感應強度從負飽和增加到正飽和，此時可以取得功率，即輸出電壓值u_2max。

本產品鐵芯選用硅鋼的飽和磁感應強度2.03, 截面積A=10^-4m²，T=π，電壓為7.5V，則帶入公式計算出，則本產品選取匝數為4800。

3、感應取電硬件設計

通過感應線圈取電后，經鉗位保護電路、整流電路、線性穩(wěn)壓為工作電路板供電，電路如圖2所示，原理圖如3所示。

圖2感應取電方框圖

圖3感應取電硬件原理圖

3.2工作原理

根據設計好的感應線圈，通過各設計參數選取器件，本產品采用二極管D1進行半波整流，參數根據輸入電壓值u_2max來選取。C3電解電容進行濾波，穩(wěn)壓芯片采用 NCP551-3.3V，該芯片輸入電壓為12V，靜態(tài)電流0.4uA很適合微功耗電路。輸出3.3V給單片機提供電源。C1選取大容量固態(tài)電容，這個電容很重要，選取固態(tài)電容好處，當微控制器由低功耗狀態(tài)轉為全負荷狀態(tài)時，這種微控制器的瞬間（一般小于5ms）切換需要的大量能量均來自供電電路中的電容，此時固態(tài)電容高速充放電特性可以在瞬間輸出高峰值電流，保證充足的電源供應，確保整個電路穩(wěn)定工作。

3.3硬件低功耗實現

微控制器芯片采用STM8L系列芯片，該單片機有四種低功耗模式，其中halt模式下可以達到350nA，很省電。從Halt模式喚醒的時間也非常快，只需要5us。這樣只要軟件程序合理，在實際測試中母線電流8A無線測溫模塊即可啟動工作。

本文采用的是Nordic2.4G無線通信技術來實現傳輸溫度數據，工作電壓范圍為3.6V~1.9V,滿足本文所要求的低功耗需求，該芯片其具有以下特點：（1）運行功耗低，實際運用時可根據采集溫度數據間隙的時間，控制其工作時間以達到進一步降低其平均功耗；（2）傳輸速率高，有利于實現“實時"溫度監(jiān)控的目的；（3）經濟性好，有利于控制測溫系統的運維成本；（4）體積小，便于運用在溫度傳感器上。

4、軟件低功耗實現

當母線處于小電流狀態(tài)時，磁感應線圈獲得的能量較小，這樣整個電路功耗很低，這樣不僅要求芯片低功耗，軟件設計也尤為重要。低功耗程序設計，通過單片機和無線收發(fā)器的休眠以及外圍電路的關斷，使得整個電路電流不超過30ms，無線發(fā)射時功耗不超過500ms。

首先要對單片機和無線收發(fā)器進行配置，為了防止節(jié)點死機；需設計看門狗程序；為了能夠進入休眠模式三，需進行電源管理和內核電壓監(jiān)測設置；為了防止各個節(jié)點同時發(fā)送數據岀現碰撞，需采用隨機延時算法；為了降低功耗，需對溫度傳感器芯片進行關斷，具體如下圖實現。通過單片機10控制三極管溫度傳感器芯片進行電源關斷和AD采樣等具體實現如圖4所示。

圖4溫度采樣電路低功耗實現

無線測溫系統軟件流程圖如圖5所示，工作原理單片機進入休眠模式Halt，單片機處于停機狀態(tài)，需要定時喚醒，設置內部RTC時鐘作為定時器，定時喚醒單片機進行溫度采樣，采樣后存，下一次單片機喚醒后設置無線發(fā)送模塊工作，將溫度數據發(fā)送給主機。

圖5無線測溫節(jié)點軟件流程圖

5、應用場景

電氣接點在線測溫裝置適用于高低壓開關柜內電纜接頭、斷路器觸頭、刀閘開關、高壓電纜中間頭、干式變壓器、低壓大電流等設備的溫度監(jiān)測，防止在運行過程中因氧化、松動、灰塵等因素造成接點接觸電阻過大而發(fā)熱成為安全隱患，提高設備安全保障，及時、持續(xù)、準確反映設備運行狀態(tài)，降低設備事故率。

6、系統硬件配置

溫度在線監(jiān)測系統主要由設備層的溫度傳感器和溫度采集/顯示單元，通訊層的邊緣計算網關以及站控層的測溫系統主機組成，實現變配電系統關鍵電氣部位的溫度在線監(jiān)測。

7、總結

基于感應取電的無線測溫系統在高壓開關柜實際應用運行狀況良好，該系統能夠對溫度監(jiān)測點的溫度進行實時測量，測量度較高。經過測試母線電流大于8A無線測溫模塊經過CT感應取電即可穩(wěn)定工作。解決了傳統采用電池供電頻繁更換電池問題，不受電流變化范圍大影響可實現每天對高壓開關柜內設備的溫度進行監(jiān)測，以確保高壓開關柜正常運行。

【參考文獻】

[1]馮穎姣,張盛,汪黎明,基于CT取電無線測溫系統低功耗實現實用技術。

[2]劉濤,唐培林,基于感應取電的無線測溫系統設計與應用[J].科技經濟導刊,2016,36=68-69。

[3]韓忠杰,王玲芝,微型傳感器自取電技術研究[J].計量與測試技術,2018,（45）4:46-50。

[4]安科瑞企業(yè)微電網設計與應用手冊.2022.05版。

作者介紹：

安躍強，男，現任職于安科瑞電氣股份有限公司，主要從事無線測溫系統的研發(fā)與應用。